鐵絲線材折彎機是一種量產汽車零部件、日用五金零部件等（děng）的機器，因此鐵絲線材折彎機的磨損也是比較大的。那麽怎樣減少（shǎo）磨損、增加鐵絲線材折彎機的使用壽命？鐵絲線材折彎機的（de）使用壽命（mìng）與很多因素（sù）有（yǒu）關，比如機器本（běn）身（shēn）、技（jì）術人員是否正確操作、潤滑脂是否合適等，好的潤滑脂可以很大程度上減少鐵絲線材折（shé）彎機的磨損、增加它的使用壽命，那麽問題又來了，羞羞视频网站怎樣選擇和使用潤（rùn）滑脂呢？小編為大家整理了八個要點：

1.潤滑脂的使用溫度應至少低於其滴（dī）點20~30度。在（zài）使用（yòng）溫度高時，應選擇蒸發損失小和（hé）滴點高的脂;在使（shǐ）用溫度低時，應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合（hé）油為（wéi）基礎油的脂（zhī）。

2.所（suǒ）選的潤滑脂應與（yǔ）被潤滑摩擦副（fù）的使用速度相適應。在高轉速時（shí），要選用低粘度（dù）基礎油（yóu）製成的錐入度較大的潤滑脂;對於（yú）低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油製成的高錐入度牌號的潤滑脂。

3.所（suǒ）選潤滑（huá）脂應與負荷大小相適應。 重負荷（hé）時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤（rùn）滑脂。負荷特別大（dà）時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時，一般選用2號稠度（dù）皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

4.所選（xuǎn）潤滑脂應與所使用的環境條件相適（shì）應。在空（kōng）氣潮濕（shī）或與水接觸的環境下（xià），應選用如鈣基、鋰基、複合鋰基等抗水性好的脂;塵埃多時，應選擇較稠硬(即牌號高一些)的（de）脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中。在強化學介質環境下，應選用如氟碳潤滑（huá）脂這樣的抗化學介質（zhì）的（de）合成油（yóu）潤滑脂。

5.所選潤滑（huá）脂應與摩擦副的供脂方式相適應。屬集中供脂時，應選擇00~1號潤滑脂;對於（yú）定期用（yòng）脂槍、脂（zhī）杯等加注脂的部（bù）位，應（yīng）選擇1~3號潤滑脂;對於長期使（shǐ）用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。

6.所選潤滑脂應與摩擦副（fù）的工作狀態相適應。如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減（jiǎn）振性好的脂，如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的複合皂基潤滑脂。

7.所（suǒ）選潤滑脂應與其使用目的相適應。對於潤滑用的脂（zhī）須按摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條（tiáo）件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對於保護用的脂，應能有（yǒu）效地保護金屬免受（shòu）腐蝕，如保護與海水水接觸的機（jī）件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護用脂（zhī）可選（xuǎn）用（yòng）固體烴稠（chóu）化高粘度基礎油製成的（de）脂。對於密封用（yòng）脂，應注（zhù）意其抵抗被密封介（jiè）質溶劑（jì）的（de）性能。

8.所選潤滑脂應（yīng）盡量保證減少脂的品種，提高（gāo）經濟效益。在（zài）滿足要求的情況（kuàng）下，盡量選用鋰基脂、複合（hé）皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了（le）脂的品（pǐn）種，簡化了脂的管理（lǐ），且因多效（xiào）脂（zhī）使用壽命長（zhǎng）而可降低用脂（zhī）成本，減（jiǎn）少（shǎo）維修費用。

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