線材成型機的特點：

1、線材成型機選用（yòng）細分（fèn）驅動器控製高精度步進電機送線，機械傳動選用精密（mì）齒輪連（lián）接（jiē），永遠（yuǎn）保持不變的送（sòng）線精度和送線（xiàn）速度（dù）;

2、剪切油缸液壓站配備強製風冷散（sàn）熱器，加倍延長液壓係統元件的使用壽命;

線（xiàn）材（cái）成型機,線材折彎（wān）機

3、控製係統采用PLC與文（wén）本顯示器連接，既（jì）方（fāng）便操作，又保證了控製係統的穩定性，而且設計有生（shēng）產數量（liàng）預置功能控製整（zhěng）機運（yùn）行。

4、由精密（mì）步（bù）進電機驅動送線（xiàn）輪（lún）轉動，用PLC與文本顯示器代替步進（jìn）電機控製（zhì）器，可以根據需要（yào）任意修改步進（jìn）電機（jī）緩升緩降曲（qǔ）線與步進電機轉（zhuǎn）速，杜絕了機械傳動的衝擊，保證了實（shí）際傳送鐵線長度與理論計算長度一致;

5、在設計預算時，已經把每MM長度（dù）分為10段脈衝，進一步確保了長度精度的設置;

6、可調液壓油（yóu）缸剪切，可以保證圓（yuán）圈切（qiē）口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以（yǐ）在文本顯示器上直接修改;

7、設計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、減少材料（liào）損耗。

線材成型機機台構成：

分送線總（zǒng）成，調直塊，彎線總成，液壓係統，電器控製部分.

1、液壓係統(控製外模升降及切（qiē）刀);

2、送線總成(完成材料的（de）輸送);

3、調直塊(校直線材);

4、彎線總成(產品成型)。

線材成型機的應用，目前主要（yào）在以下四大領域：

一、汽車零部件：汽車座椅骨架、門鎖拉杆、蛇形簧，包（bāo）括單蛇與雙蛇、汽車貓頭卡簧、汽車安全帶卡簧、汽車（chē）座托鋼絲件，摩（mó）托車零（líng）配件，自（zì）行車零配件（jiàn），車筐都比較適合用彎線成型機來（lái）生產;

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