全自動線材成型機（jī），又叫線材自動（dòng）成型機，或者數控線材成型機（jī），是線材折彎成型工序中一種重（chóng）要的設備。用在汽車零部件、日用五金製品、貨（huò）架展示架、寵物籠（lóng）養殖籠、鐵線工藝製品的成型上，代替原來的人海戰術，把人從簡（jiǎn）單枯（kū）燥的勞動中解脫出來，線材成型機，更提升生產的品質與效率。

線材成型機的工作原理是：線（xiàn）材經過（guò）送線架送到機體，經調（diào）直（zhí）、送線到達機台加工區域，經由卷曲與送線（xiàn）軸配合折角成型，通過轉頭軸的旋轉成型各種角度，成型後，由液壓剪切斷，再生產（chǎn）下（xià）一件。

全自動線材成（chéng）型機優點：

全自動伺服控製，帶矯直，帶切斷，無幹涉，帶推彎，一次成型，無人操作（zuò），效率是傳統機型的4-5倍。一台機可做多種形狀，無需另外開模。

全（quán）自動線材成型機結構原理（lǐ）：

1、由精密步進電機驅動送線輪轉動（dòng），用PLC與文本顯示器代替步進電機控製器，可以根據需（xū）要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電（diàn）機轉速，杜絕（jué）了（le）機械傳動的衝擊，保證了實際傳送鐵線長（zhǎng）度與理論（lùn）計算長度一致；

2、在設計預算（suàn）時，已經把每MM長（zhǎng）度分為10段脈衝，進一步確保了長度精（jīng）度的設置；

3、可調液（yè）壓（yā）油缸剪切，可以保（bǎo）證圓（yuán）圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本（běn）顯（xiǎn）示器上直接修改；

4、設計有（yǒu）手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、減少材料損耗。

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